波紋管補（bǔ）償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計（jì）、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效（xiào）的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線（xiàn）試壓時出現問題（tí）主要有三種類型（xíng）：由於（yú）管係（xì）臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不（bú）合理（lǐ），導致支架破（pò）壞，波紋管過（guò）量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效（xiào）居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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