關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波（bō）紋管性（xìng）能的一個重要參數（shù）。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋（wén）管的耐壓（yā）力在一般情況下，波紋管（guǎn）是（shì）在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在（zài）整（zhěng）個工作過程中必須承受這個（gè）壓力而（ér）不（bú）產（chǎn）生塑性變形。

波紋（wén）管（guǎn）的耐壓力實際上屬（shǔ）於（yú）波紋管的強度範疇。計算的關鍵（jiàn）是應力分析，也就是（shì）分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的（de）應力不超（chāo）過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到（dào）其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在（zài）其它工作（zuò）條件相同時，受外壓（yā）比受內壓時的（de）穩定（dìng）性要好，所以（yǐ），受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高（gāo）。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時（shí），波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管（guǎn）開始出（chū）現爆（bào）破時波紋管內部（bù）的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管（guǎn）耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其（qí）工作壓力遠小於爆破壓（yā）力，否則波紋管將破裂損壞。

當波（bō）紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許（xǔ）工作壓力的（de）3~10倍（bèi）。 對於工作在壓縮狀態（tài）的波（bō）紋管，它的壓縮位移是（shì）：波紋管在壓力作用下（xià），壓縮到（dào）波紋（wén）之間相互彼此接觸時（shí）所能產生的位移值，也稱為結構允（yǔn）許位（wèi）移（yí），它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲（huò）得的位移稱為波紋管的允（yǔn）許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘（cán）餘變形，殘餘（yú）變形（xíng）又稱變形或塑性變形，波紋管在力（lì）或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的（de）起始階段（duàn），它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的（de）允許零位偏移值。但是（shì），當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增（zēng）大到（dào）超（chāo）過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產（chǎn）生比較大的殘（cán）餘變形，在（zài）這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形（xíng）將顯著增（zēng）加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不（bú）然將會（huì）嚴重的降（jiàng）低（dī）其精度、穩定性和可靠性以（yǐ）及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波（bō）紋補償器應用時都要（yào）加強安裝前、安裝時及驗（yàn）收等環（huán）節的控製（zhì）:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質（zhì）量證明書，認真閱讀安（ān）裝說明書。安（ān）裝時中，嚴（yán）禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承（chéng）壓外筒發生（shēng）變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管（guǎn）係在安裝（zhuāng）補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器（qì）前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於（yú）補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償（cháng）器吊裝過程（chéng）中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上（shàng），應該吊起在預（yù）設的吊（diào）裝處。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝（zhuāng）有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按（àn）施工圖要求安裝（zhuāng）完畢（bì）之前，不得進行係統試壓。如（rú）為直埋管（guǎn），在該管係未按圖紙要求回填前不（bú）得進行係統試壓。在進行分段（duàn）試壓前，應確（què）保管（guǎn）段兩端的固定支架具有足夠的（de）強度，以（yǐ）保證管（guǎn）段與補償器的（de）安全。管係試（shì）壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣（qì）介質中不能含有（yǒu）能引起補償器腐蝕的有害介質。