安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內（nèi）襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的（de）流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝（zhuāng）運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝（zhuāng）偏（piān）差（chà），以免影響（xiǎng）膨脹節（jiē）的正常（cháng）功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注（zhù）意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造（zào）成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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