橡膠接頭(tóu)的收縮(suō)處(chù)理
造成橡膠(jiāo)軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在(zài)以下(xià)幾點:
1.注塑(sù)模具;多澆口模具要調整各(gè)澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮(suō)起著很好的效果。整(zhěng)個模具(jù)應不(bú)帶毛刺且具有(yǒu)合模密封性,能承受高壓、高速(sù)、低黏度熔料的充模。
2.注(zhù)塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保(bǎo)壓時熔料發生(shēng)漏流,降低了充模(mó)壓力和料量,造成(chéng)熔料不足。噴嘴孔太大或(huò)太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力(lì)小,充模發生(shēng)困(kùn)難。
3.後是生產的工藝(yì)和原料的問題(tí),原料太軟易發生凹陷(xiàn),有效的(de)方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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