伸(shēn)縮接頭(tóu)為什麽限位螺絲有的時候(hòu)需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能(néng)是限位螺絲的(de)作用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空(kōng)氣、蒸(zhēng)汽、水(shuǐ)等弱腐蝕介質(zhì)或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼(gāng);而將(jiāng)耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸(suān)鋼。由於兩者在化學(xué)成(chéng)分上的差異而使他們的耐蝕性不(bú)同,普通不鏽(xiù)鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐(nài)酸(suān)鋼則(zé)一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取(qǔ)決於鉻,但是因為(wéi)鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同所(suǒ)有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進(jìn)行(háng)氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可(kě)以利用油漆(qī)或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行(háng)電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正(zhèng)如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種(zhǒng)薄膜。如(rú)果保護層被(bèi),下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時(shí),鋼的耐大氣(qì)腐蝕性能顯著增加(jiā),但鉻含量(liàng)更高時,盡管仍可提高耐腐(fǔ)蝕性,但不明顯。原(yuán)因是用鉻對(duì)鋼進行合金(jīn)化處理(lǐ)時(shí),把(bǎ)表麵氧化物的類(lèi)型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻(gè)氧化物保護表麵,防止(zhǐ)進一步地氧化。這種氧(yǎng)化層極薄,透過它可以看到鋼(gāng)表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表(biǎo)麵。而且,如果損壞了(le)表層,所暴露出的(de)鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新(xīn)形成這種氧化物"鈍(dùn)化(huà)膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中(zhōng)少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼(gāng)不受大氣腐蝕的穩(wěn)定的(de)鈍化膜。不(bú)鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增(zēng)強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有(yǒu)體心立方晶格(gé)的鐵組織穩定,也(yě)可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽(xiù)鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心(xīn)立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元(yuán)素。
3、Mo
Mo與Cr協同作(zuò)用能提高(gāo)不鏽鋼的抗氯化物腐蝕(shí)的能力。Mo在(zài)氯化(huà)物環境下的抗點蝕和縫隙腐(fǔ)蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是(shì)鐵素體形(xíng)成元素,同樣能促進形成金(jīn)屬間相。
4、N
N元素可增(zēng)加(jiā)奧氏體和(hé)雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的(de)一個元(yuán)素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮(suō)器在一定(dìng)範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內(nèi)克服管道對(duì)接(jiē)不同(tóng)軸向而產生的偏移,能極(jí)大的方便(biàn)閥門(mén)管道的安裝(zhuāng)與拆(chāi)卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安(ān)裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角(jiǎo)均勻擰(nǐng)緊壓蓋螺母(mǔ),再調(diào)整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍(wéi)內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全(quán)運行。螺絲在伸(shēn)縮接頭裏是一個重要的(de)角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易(yì)腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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