從鍋爐引(yǐn)風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和(hé)氫氟酸(suān),在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各(gè)種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備(bèi)的腐蝕與磨損(sǔn)問題(tí)已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於(yú)運行經驗(yàn)少(shǎo),對脫(tuō)硫(liú)設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修(xiū)工作(zuò),這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中(zhōng)常見的就(jiù)是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液(yè)中也含有沉澱(diàn)形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的(de)情況下,會(huì)加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管(guǎn)道(dào)中選擇(zé)橡膠接頭時(shí)要同時(shí)具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二(èr)烯(xī)烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有(yǒu)優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸(suān)堿、耐水(shuǐ)蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高其(qí)使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如(rú)醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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