波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力（lì）之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可（kě）靠（kào）性是通過設（shè）計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行（háng）管（guǎn）理（lǐ）不當（dāng）引（yǐn）起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和（hé）運行期間均（jun1）有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐（chēng）不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波（bō）紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷（tōu）工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類（lèi）型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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