波紋管補（bǔ）償（cháng）器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年（nián）統計（jì）發現，造成波紋管（guǎn）補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或（huò）管係固定支架設置不（bú）合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠（gòu），管線試（shì）壓時波（bō）紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失（shī）效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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