安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查(chá)波紋補(bǔ)償器膨(péng)脹節的型號、規(guī)格及(jí)管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒(tǒng)的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介(jiè)質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構(gòu)件(jiàn),應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作(zuò)安(ān)裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以(yǐ)免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受(shòu)到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節(jiē)的(de)方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的(de)活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使(shǐ)波(bō)紋管受(shòu)到其(qí)它機械損傷。
15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。