波紋補償器的安（ān）裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係（xì）、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作（zuò）。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹節（jiē）外保（bǎo）護套（tào）上，不得直接做在波（bō）紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。