波紋管補償器的失效類型及原因分(fèn)析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許(xǔ)多行業中得(dé)到廣泛(fàn)應用,除具有良好的(de)補償能力之外(wài),高可靠性(xìng)是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安(ān)裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環(huán)節的失控都會導致補(bǔ)償器壽命的降低甚(shèn)至失效。作者(zhě)經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的(de)原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不(bú)當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時(shí)支撐不當,或管係固(gù)定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量(liàng)問(wèn)題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或(huò)更少。
波紋管在運行期間的失(shī)效主(zhǔ)要表現為(wéi)腐蝕泄漏和失穩變形兩種(zhǒng)形式,其(qí)中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和(hé)應(yīng)力腐蝕開裂(liè),其中氯離子(zǐ)應力腐蝕開裂約占(zhàn)整個腐蝕失效的(de)95%。波(bō)紋管失(shī)穩(wěn)有(yǒu)強度失穩和結構失穩兩種類型(xíng),強度失穩包括內外壓(yā)波紋管平麵失穩和外壓波紋管周(zhōu)向失穩;結構(gòu)失穩是內壓波紋管補償器的(de)柱失穩。