橡膠接頭(tóu)的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭(tóu)收縮問題主要表現在(zài)以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模(mó)具要調(diào)整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口(kǒu)。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速(sù)、低黏度熔料的充模。
2.注(zhù)塑設備;供料不(bú)足,注塑機螺杆或柱塞磨(mó)損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通(tōng)道,太(tài)大則將使射力(lì)小,充模發生困難。
3.後是生產的(de)工藝和原料的問題(tí),原料太軟易發生凹陷(xiàn),有效的(de)方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑過程中(zhōng)加入成核劑以加快結晶。
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