從鍋(guō)爐引風機出來的(de)高溫煙氣中(zhōng)含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換(huàn)熱器降(jiàng)溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上(shàng)產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣(qì)中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫(liú)係統所麵臨(lín)的一個共(gòng)性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在(zài)的問(wèn)題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在(zài)大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管(guǎn)道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸(suān)堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭(tóu)時要(yào)同(tóng)時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特(tè)性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠是密度較低的(de)一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流(liú)動性(xìng)。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高(gāo)其使用溫(wēn)度(dù)。以過氧化(huà)物交聯(lián)的(de)三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件(jiàn)下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉(lā)伸(shēn)30的(de)條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度(dù)低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物(wù)油、酮和脂等(děng)均有(yǒu)較好的抗耐性。
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