在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的(de)外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷(xiàn),具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和(hé)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重(chóng)擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水(shuǐ)浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束(shù)探(tàn)傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及(jí)縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相(xiàng)同,區別(bié)隻是(shì)缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密(mì)集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭端(duān)部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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