波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的（de）原因（yīn）：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或（huò）管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支（zhī）架破（pò）壞，波紋管（guǎn）過量變（biàn）形（xíng）而（ér）失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度（dù）不夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕（shí）失（shī）效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐（fǔ）蝕開裂（liè），其中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失（shī）穩是（shì）內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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