雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋（wén）在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形（xíng）成一定角度（dù）的較（jiào）長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發（fā）生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀（zhuàng）金（jīn）屬（shǔ）物，在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外表和（hé）近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在（zài）小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征（zhēng）均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏（hóng）觀（guān）形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌（mào）。