安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道（dào）的支座配置必（bì）須（xū）複（fù）合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨（péng）脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨（péng）脹節預變形後（hòu）拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置（zhì），使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的（de）安裝偏差（chà），以免（miǎn）影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位（wèi）正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在（zài）無（wú）其它方（fāng）法保證（zhèng）時，可（kě）采用直管敷（fū）設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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