雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的外（wài）表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱時（shí）會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋（zhá）製後形（xíng）成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺（quē）陷。

因為雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發（fā）生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內部的不足（zú），使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時，密集缺（quē）陷（xiàn）對底波幅度（dù）幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向（xiàng）分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋（wén）很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈（chéng）密集（jí）分（fèn）布或（huò）斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。