安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離（lí）子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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