安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的(de)型(xíng)號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕(mù)應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏(piān)差,以免影(yǐng)響膨脹(zhàng)節(jiē)的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純(chún)淨,無(wú)腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安(ān)裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節(jiē)允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。