波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠（kào）性是主要原因。其可（kě）靠性是（shì）通過設計（jì）、製（zhì）造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經（jīng）過多（duō）年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波（bō）紋管（guǎn）的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋管補（bǔ）償器（qì）的柱失穩。

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