波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓過程

安裝試（shì）壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移（yí）平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆（chāi）除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管（guǎn）係在（zài）環境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在（zài）無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節（jiē）是（shì）不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護（hù）套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線內（nèi）試壓（yā），以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹（zhàng）節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇（jù）變化，造（zào）成支（zhī）架或膨脹節損（sǔn）壞。