波紋管（guǎn）補償器（qì）的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之（zhī）所以（yǐ）能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可（kě）靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占（zhàn）20%，其（qí）餘由（yóu）運（yùn）行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞（huài），波紋（wén）管（guǎn）過量變（biàn）形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋（wén）管補償器的柱（zhù）失穩。

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