安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置（zhì），使管（guǎn）係在（zài）環境條（tiáo）件得以充（chōng）分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的（de）接管加設臨（lín）時（shí）支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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