波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接（jiē）管道（dào），作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是（shì）否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的（de）積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可采（cǎi）用（yòng）直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁（jìn）在支架（jià）未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。