橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模(mó)具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消(xiāo)除(chú)或減少(shǎo)收縮(suō)起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且(qiě)具有合模密封(fēng)性,能承受高(gāo)壓、高速(sù)、低(dī)黏度熔料(liào)的充模。
2.注塑(sù)設備;供料不足,注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量(liàng),造成(chéng)熔料不(bú)足。噴嘴孔(kǒng)太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太(tài)大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟(ruǎn)易發生凹陷(xiàn),有效的方法是在橡膠軟接頭注(zhù)塑過程中(zhōng)加(jiā)入成核劑以加快(kuài)結晶。
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