安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意（yì）使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法（fǎ）來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和（hé）壓力急劇（jù）變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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