在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定(dìng)角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱(rè)時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭之(zhī)間(jiān)形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次(cì)數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況(kuàng),降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈(líng)敏度,所以(yǐ)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的(de)分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)壁(bì)淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部(bù)產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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