安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格(gé)及管(guǎn)道(dào)的支座配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向(xiàng)標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形(xíng)所用的輔助構件(jiàn),應在(zài)膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保(bǎo)護(hù)的(de)輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來(lái)調整管道(dào)的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節(jiē)的正常功能,否(fǒu)則會(huì)降低其使用壽命和(hé)增加管係(xì)、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣(qì)體介(jiè)質的(de)膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要(yào)好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受(shòu)到其(qí)它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁(jìn)在(zài)支架未安裝好之前在管(guǎn)線內(nèi)試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍(bèi)公(gōng)稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。