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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化(huà)學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的(de)設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機(jī)葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換(huàn)設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效(xiào)率高(gāo),吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國(guó)內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨(suí)著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫(liú)管道中常見的就是石(shí)灰(huī)漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用(yòng)。加(jiā)入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物(wù)油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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