安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應(yīng)與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊(jǐn)固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對(duì)膨脹(zhàng)節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨(péng)脹節的(de)方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫(wēn)度(dù)和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。