為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具（jù）有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化（huà）學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣（qì）中的（de）氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達（dá）到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把（bǎ）表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了（le）類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表（biǎo）層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的（de）穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵（tiě）素體元素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力（lì）。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從（cóng）體心立（lì）方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成（chéng）元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力（lì），並可以顯著地提高鋼（gāng）的（de）強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的（de）安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可（kě）以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方（fāng）便（biàn）。