安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。
3、需要(yào)進行"冷(lěng)緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨(péng)脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無(wú)其(qí)它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節(jiē)時,不允許膨(péng)脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動(dòng)部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。