波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工（gōng）減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種（zhǒng）類（lèi）型：由於管係（xì）臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波（bō）紋管（guǎn）產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包（bāo）括內外（wài）壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內（nèi）壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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