安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加（jiā）管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗（yàn）時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外（wài）保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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