波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線（xiàn）試壓和（hé）運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋（wén）管在運行（háng）期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋（wén）管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是（shì）內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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