在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度(dù)的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製(zhì)後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂(liè)紋在(zài)加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比(bǐ)較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴(yán)重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測(cè)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭時,密(mì)集缺(quē)陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀(guān)察(chá)形貌。
掃(sǎo)一掃關注我們