波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位（wèi）置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結（jié）束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內（nèi）表麵（miàn）吹幹。

10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損（sǔn）傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。