雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度（dù）的折疊（dié）缺（quē）陷。導致外折的（de）主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在（zài）加（jiā）熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑（jìng）較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不（bú）足，使其（qí）檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長（zhǎng）度的中部產生（shēng），有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形（xíng）貌。