安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋（wén）補償器膨脹（zhàng）節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調（diào）到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除（chú）設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能（néng），否則會降低其使用壽命（mìng）和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管（guǎn）表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質（zhì）的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試（shì）驗用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支（zhī）架或（huò）膨脹節損壞。
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