波紋管（guǎn）補（bǔ）償（cháng）器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能（néng）夠在許（xǔ）多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間（jiān）均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要（yào）有三種類型（xíng）：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失（shī）效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩（wěn）包（bāo）括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結（jié）構（gòu）失（shī）穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱（zhù）失穩。

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