從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部(bù)分SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國(guó)的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在(zài)雖(suī)然已經在國(guó)內投入使(shǐ)用,但由於運(yùn)行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人(rén)們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡(xiàng)膠接(jiē)頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭(chòu)氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及(jí)常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可(kě)長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫(wēn)度。以(yǐ)過氧(yǎng)化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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