波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節（jiē）預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變形（xíng）的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試（shì）驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道（dào）對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支（zhī）架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。