安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向（xiàng）型膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即（jí）拆除膨（péng）脹節上用作（zuò）安裝運輸保（bǎo）護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充（chōng）水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波（bō）紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。
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