安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯（chèn）筒的膨（péng）脹節，應注意（yì）使內襯筒（tǒng）方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使（shǐ）管係在環（huán）境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除（chú）設計要求（qiú）預拉壓（yā）或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道（dào）的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中的氯離子的含（hán）量（liàng）不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符（fú）合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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