波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管（guǎn）補償器之所以能（néng）夠（gòu）在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補（bǔ）償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多（duō）年統（tǒng）計發現，造成波紋管（guǎn）補償（cháng）器（qì）失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明（míng）要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發（fā）生。管（guǎn）線試壓時出現問題（tí）主要（yào）有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩（wěn）變形失（shī）效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失（shī）穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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