為（wéi）什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的（de）性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是（shì）鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣（qì）進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上形成的（de）氧化鐵繼（jì）續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人（rén）們所知道的（de）那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合（hé）金化處理（lǐ）時（shí），把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵（miàn）氧化物。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表（biǎo）麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨（dú）特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成（chéng）這種（zhǒng）氧化物"鈍（dùn）化膜（mó）"，繼續起（qǐ）保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可（kě）以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的（de）抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩（wěn）定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度（dù），它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要（yào）調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再（zài）調整好（hǎo）限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在（zài）伸縮（suō）接頭裏是一個（gè）重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。