波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補（bǔ）償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補（bǔ）償（cháng）器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要（yào）有三種類型（xíng）：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐（chēng）不（bú）當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支（zhī）架（jià）破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線（xiàn）試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和（hé）應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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