安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安(ān)裝)。平(píng)麵(miàn)角向型膨脹(zhàng)節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件(jiàn),並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介質的膨(péng)脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時(shí),要考(kǎo)慮(lǜ)充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試(shì)驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安(ān)裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和(hé)使波紋(wén)管受(shòu)到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝(zhuāng)好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的(de)管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造(zào)成支架(jià)或膨脹節損壞(huài)。