波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補（bǔ）償（cháng）器之（zhī）所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不（bú）夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋管產（chǎn）生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離（lí）子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失（shī）穩。

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